裁剪是服裝加工工藝中的關鍵工序，裁剪的好壞直接影響后道工序的效率以及服裝成品的品質。手工裁剪的精度、品質、效率相對低，無法進行標準化、大規模服裝生產，而數控裁剪機因其自身的優勢成為服裝制造的必備選擇。

1. 提升產品品質

手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現位移時造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。

數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術，可以精確計算出裁片尺寸并全程監控裁剪作業，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時降低了生產效率，而使用數控裁剪機則可以避免這樣的問題。

2.降低用工成本

數控裁剪機能替代人工完成生產任務，緩解了企業招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時，可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產量。數控裁剪機還有助于企業安排后道工序的用工。企業可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量，避免不必要的設備購置和人工支出。

以200人規模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節約，企業在1～2年內就可收回購置裁剪機的成本，經濟效益很明顯。

200人規模的服裝廠為例

3.提高生產效率

從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數控裁剪機通過計算機優化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通常可達每分鐘10米，遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領先技術的裁剪機，比如上海和鷹科技研發的用于大批量裁剪的數控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時，減少了返工，可縮短作業時間，提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環節的效率提高約8%～10%。此外，數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，比手工裁剪更顯效率。

裁剪效率的提高將直接提升企業整體生產效率。通常情況下，使用數控裁剪機能使女裝、西服企業提高生產效率20%左右，能使針織類服裝企業提高效率10%以上。 

4.節省面料

數控裁剪機，面料根據科學準確的單耗量進行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費，同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提高效率。

5.提高安全性

使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數高。

6.提高管理水平

裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產進度的影響，應對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設備裁剪就可保證生產量；裁剪質量穩定，降低質量管理內耗；由于統一、標準化的生產提升產品的生產質量，得到發單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。

7.提升企業形象，便于接單

   傳統裁剪模式，布屑紛飛污染環境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數控裁剪機的使用，裁剪產生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環境干凈、整潔；使用自動裁剪系統，使服裝企業裁剪流水線有整體感，改善傳統環境操作人員多、亂糟糟的場面，整個流水線生產過程流暢，一切井然有序，提升企業形象，有利于增大訂單量。