智能工廠：時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合
時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合將是長(zhǎng)園和鷹智能工廠設(shè)備升級(jí)行業(yè)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)的核心。
長(zhǎng)園和鷹是我國(guó)數(shù)控裁剪裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)少數(shù)具有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)控裁剪裝備制造商。通過(guò)自主研發(fā)，公司已擁有數(shù)控裁剪系統(tǒng)、和鷹CAD 服裝軟件系統(tǒng)、智能吊掛和智能倉(cāng)儲(chǔ)等眾多專利技術(shù)，其智能裁剪系統(tǒng)和智能鋪布系統(tǒng)銷售網(wǎng)絡(luò)遍及歐洲、非洲、美洲、東南亞、印度和中東等地。
2016年，長(zhǎng)園和鷹創(chuàng)立智能工廠將所擁有技術(shù)全面整合，打造時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案。該方案最具特色的模式是提早布局，顛覆消費(fèi)者傳統(tǒng)購(gòu)物習(xí)慣的銷售模式：先期通過(guò)全面鋪開的現(xiàn)代化服裝定制門店，快速獲得消費(fèi)者人體各個(gè)部位的尺寸數(shù)據(jù)，依客戶設(shè)定的松量值靈活兼容、迅速獲得目標(biāo)樣板，并生成dxf文件，導(dǎo)入服裝CAD系統(tǒng)，進(jìn)行修改、放碼、排料等過(guò)程，最后進(jìn)入裁剪工序。這些數(shù)據(jù)將通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程連接，并在第一時(shí)間傳送給長(zhǎng)園和鷹智能工廠，并與智能數(shù)據(jù)管理技術(shù)、智能裁剪技術(shù)、智能生產(chǎn)線技術(shù)和智能倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)一同實(shí)時(shí)感知、采集、監(jiān)控時(shí)尚產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)、以及裁剪、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)縫銜接和協(xié)同制造，實(shí)現(xiàn)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)物料不落地管理。
智能工廠系統(tǒng)包括智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、智能生產(chǎn)線系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)原材料、半成品、成品的智能化分檢、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸與存儲(chǔ)，減少人工折疊、捆扎、分檢、搬運(yùn)與存儲(chǔ)等低效率工序環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)制造過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理，信息、物流的實(shí)時(shí)化、智能化，提高時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。智能工廠將主要應(yīng)用于紡織、服裝、鞋帽、箱包等時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，大幅提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，通過(guò)智能設(shè)備和智能管理系統(tǒng)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能化工廠。時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，時(shí)間就是生命，而該項(xiàng)目的應(yīng)用能夠大幅提高時(shí)尚產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率，節(jié)省60%以上勞動(dòng)力，提高50%以上生產(chǎn)效率，為服裝、鞋帽、箱包等時(shí)尚產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供必備的技術(shù)手段。
在世界發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)4.0浪潮風(fēng)起云涌的今天，智能化工廠的建設(shè)成為工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)突破口，所謂智能工廠，以紡織、服裝產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)看，即使服裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)全程不落地的自動(dòng)化、智能化、生產(chǎn)效率及質(zhì)量的極大提升，無(wú)論是理論還是實(shí)踐兩方面的相關(guān)人士都較為普遍地認(rèn)為該流水線會(huì)成“工業(yè)4.0”時(shí)代的服裝標(biāo)準(zhǔn)配置，然而在此基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)衣食住行中“衣”的附加值元素正隨著社會(huì)發(fā)展變得越發(fā)多樣性，時(shí)尚元素與“互聯(lián)網(wǎng)+”的結(jié)合讓和鷹的服裝智能工廠有了更貼近市場(chǎng)需求的特征，為服裝產(chǎn)業(yè)廠商的前端銷售工作提供最有利的支持，如此即為和鷹智能工廠提供“時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案”的原因。中國(guó)正在由服裝制造大國(guó)向服裝強(qiáng)國(guó)發(fā)展，向服裝消費(fèi)大國(guó)發(fā)展，服裝消費(fèi)格局促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)向服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)全球化、網(wǎng)絡(luò)化、城市化和數(shù)字化的發(fā)展，中國(guó)服裝行業(yè)已經(jīng)從單純的“設(shè)計(jì)制造”進(jìn)入到一個(gè)“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)意”的“全產(chǎn)業(yè)鏈”時(shí)代，中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)整合已經(jīng)成為重要的發(fā)展趨勢(shì)。在與 歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的服裝加工企競(jìng)爭(zhēng)背景下，“ 時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案”既能解決成本效率問(wèn)題，也能夠大幅度的提高產(chǎn)品產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品的附加值，為中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)在世界服裝行業(yè)中提升形象。
長(zhǎng)園和鷹是我國(guó)數(shù)控裁剪裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)少數(shù)具有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)控裁剪裝備制造商。通過(guò)自主研發(fā)，公司已擁有數(shù)控裁剪系統(tǒng)、和鷹CAD 服裝軟件系統(tǒng)、智能吊掛和智能倉(cāng)儲(chǔ)等眾多專利技術(shù)，其智能裁剪系統(tǒng)和智能鋪布系統(tǒng)銷售網(wǎng)絡(luò)遍及歐洲、非洲、美洲、東南亞、印度和中東等地。
2016年，長(zhǎng)園和鷹創(chuàng)立智能工廠將所擁有技術(shù)全面整合，打造時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案。該方案最具特色的模式是提早布局，顛覆消費(fèi)者傳統(tǒng)購(gòu)物習(xí)慣的銷售模式：先期通過(guò)全面鋪開的現(xiàn)代化服裝定制門店，快速獲得消費(fèi)者人體各個(gè)部位的尺寸數(shù)據(jù)，依客戶設(shè)定的松量值靈活兼容、迅速獲得目標(biāo)樣板，并生成dxf文件，導(dǎo)入服裝CAD系統(tǒng)，進(jìn)行修改、放碼、排料等過(guò)程，最后進(jìn)入裁剪工序。這些數(shù)據(jù)將通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程連接，并在第一時(shí)間傳送給長(zhǎng)園和鷹智能工廠，并與智能數(shù)據(jù)管理技術(shù)、智能裁剪技術(shù)、智能生產(chǎn)線技術(shù)和智能倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)一同實(shí)時(shí)感知、采集、監(jiān)控時(shí)尚產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)、以及裁剪、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)縫銜接和協(xié)同制造，實(shí)現(xiàn)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)物料不落地管理。
智能工廠系統(tǒng)包括智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、智能生產(chǎn)線系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)原材料、半成品、成品的智能化分檢、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸與存儲(chǔ)，減少人工折疊、捆扎、分檢、搬運(yùn)與存儲(chǔ)等低效率工序環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)制造過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理，信息、物流的實(shí)時(shí)化、智能化，提高時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。智能工廠將主要應(yīng)用于紡織、服裝、鞋帽、箱包等時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，大幅提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，通過(guò)智能設(shè)備和智能管理系統(tǒng)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能化工廠。時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，時(shí)間就是生命，而該項(xiàng)目的應(yīng)用能夠大幅提高時(shí)尚產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率，節(jié)省60%以上勞動(dòng)力，提高50%以上生產(chǎn)效率，為服裝、鞋帽、箱包等時(shí)尚產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供必備的技術(shù)手段。
在世界發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)4.0浪潮風(fēng)起云涌的今天，智能化工廠的建設(shè)成為工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)突破口，所謂智能工廠，以紡織、服裝產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)看，即使服裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)全程不落地的自動(dòng)化、智能化、生產(chǎn)效率及質(zhì)量的極大提升，無(wú)論是理論還是實(shí)踐兩方面的相關(guān)人士都較為普遍地認(rèn)為該流水線會(huì)成“工業(yè)4.0”時(shí)代的服裝標(biāo)準(zhǔn)配置，然而在此基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)衣食住行中“衣”的附加值元素正隨著社會(huì)發(fā)展變得越發(fā)多樣性，時(shí)尚元素與“互聯(lián)網(wǎng)+”的結(jié)合讓和鷹的服裝智能工廠有了更貼近市場(chǎng)需求的特征，為服裝產(chǎn)業(yè)廠商的前端銷售工作提供最有利的支持，如此即為和鷹智能工廠提供“時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案”的原因。中國(guó)正在由服裝制造大國(guó)向服裝強(qiáng)國(guó)發(fā)展，向服裝消費(fèi)大國(guó)發(fā)展，服裝消費(fèi)格局促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)向服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)全球化、網(wǎng)絡(luò)化、城市化和數(shù)字化的發(fā)展，中國(guó)服裝行業(yè)已經(jīng)從單純的“設(shè)計(jì)制造”進(jìn)入到一個(gè)“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)意”的“全產(chǎn)業(yè)鏈”時(shí)代，中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)整合已經(jīng)成為重要的發(fā)展趨勢(shì)。在與 歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的服裝加工企競(jìng)爭(zhēng)背景下，“ 時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能物流的無(wú)縫融合解決方案”既能解決成本效率問(wèn)題，也能夠大幅度的提高產(chǎn)品產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品的附加值，為中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)在世界服裝行業(yè)中提升形象。
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